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| 故障一： | |
| 故障現(xiàn)象 | 水泥袋灌滿后不推袋。 |
| 故障原因 | 包裝機(jī)推袋要具備三個(gè)條件： 1.皮帶連鎖信號(hào)有效。中間繼電器KS1吸合，PLC輸入端口X04指示燈亮。 2.袋重達(dá)到設(shè)定值微機(jī)輸出信號(hào)，PLC輸入端口X00和X01指示燈亮。 3.到達(dá)推袋位置，PLC輸入端口X06指示燈亮。 當(dāng)以上三個(gè)條件全部滿足時(shí)，PLC輸出點(diǎn)Y04動(dòng)作，控制中間繼電器KA5,再控制推袋電磁閥YV4吸合，執(zhí)行推袋動(dòng)作。 |
| 解決方法 | 1.如果指示燈不亮檢查KS1是否損壞和滑環(huán)信號(hào)連接線是否脫落。 2.如果X00和X01指示燈沒有全亮，請(qǐng)檢查稱重微機(jī)是否正常。 3.到達(dá)推袋位置后，如果X06指示燈沒有亮，可以調(diào)整接近開關(guān)和感應(yīng)片的位置或更換接近開關(guān)， 4.如果Y04指示燈亮，仍不掉袋，請(qǐng)更換KA5或電磁鐵。 5.如果以上方法仍不能解決，請(qǐng)更換PLC或重新寫入PLC程序。 |
| 故障二： | |
| 故障現(xiàn)象 | 水泥袋重量超過設(shè)定值不關(guān)閉閘板 |
| 故障原因 | 水泥袋插好后，X05、Y01和Y02指示燈亮，打開閘板。當(dāng)袋重達(dá)到粗細(xì)流切換值時(shí)X01亮，Y01滅，閘板關(guān)閉一半。達(dá)到設(shè)定值后X00亮，YO2滅完全關(guān)閉閘板。 |
| 解決方法 | 如果X00、X01沒有全亮，請(qǐng)檢查稱重微機(jī)的輸出和微機(jī)到PLC之間的連線。 如果Y01、Y02滅，請(qǐng)更換中間繼電器KA2、KA3和電磁閥YV1、YV2。 檢查氣路是否通暢。 |
| 故障三： | |
| 故障現(xiàn)象 | 不清零 |
| 故障原因 | 稱重微機(jī)檢測(cè)接近開關(guān)經(jīng)過感應(yīng)鐵時(shí)，微機(jī)輸入指示燈會(huì)點(diǎn)亮。水泥袋掉袋后，輸入信號(hào)微機(jī)自動(dòng)清零。 |
| 解決方法 | 1.檢查接近開關(guān)是否損壞和是否接近開關(guān)與感應(yīng)鐵之間距離過遠(yuǎn) 2.檢查清零點(diǎn)感應(yīng)鐵位置是否離推袋點(diǎn)過近，水泥袋未完全離開裝袋架時(shí)就執(zhí)行了清零動(dòng)作，或太靠近人工插袋的位置，插袋時(shí)人為干擾了空秤的重量。解決方法將清零感應(yīng)鐵安裝在距離推袋感應(yīng)鐵后200-300mm的位置，在插袋工插袋以前。 |
| 故障四： | |
| 故障現(xiàn)象 | 計(jì)量不準(zhǔn)確 |
| 故障原因 | 1.包裝機(jī)料倉(cāng)內(nèi)料位不穩(wěn)定，造成出灰速度忽快忽慢，影響計(jì)量精度。 2.閘板關(guān)閉不靈活造成袋重達(dá)到設(shè)定值后不能迅速關(guān)閉閘板造成計(jì)量不準(zhǔn)。 3.裝袋架與包裝機(jī)周圍不應(yīng)有卡、碰現(xiàn)象。 4.粗、細(xì)流切換值太近接袋重設(shè)定值。細(xì)流灌裝幾乎不起作用。 |
| 解決方法 | 1.解決方法調(diào)整包裝機(jī)頂部料位開關(guān)使包裝機(jī)料倉(cāng)內(nèi)灰量穩(wěn)定。 2.解決方法調(diào)整出灰嘴與膠管對(duì)正，將固定傳感器的螺絲緊固。 3.解決方法檢查是否有雜物在閘板之間和氣缸氣路有漏氣情況造成壓力不夠使關(guān)閘板遲緩。 4.包裝機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下，微機(jī)顯示的運(yùn)行值或設(shè)定值不穩(wěn)定則微機(jī)有故障。解決方法參考《稱重微機(jī)說明書》。每班包裝前要用砝碼標(biāo)定微機(jī)，使顯示重量與實(shí)際重量相符。更換或調(diào)節(jié)彈簧片和傳感器后應(yīng)重新標(biāo)定微機(jī)。 5.清理包裝機(jī)周圍雜物，要求包裝機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6.降低粗、細(xì)流切換值。通常粗細(xì)流切換值比袋重設(shè)定值小5kg左右。 |
| 故障五： | |
| 故障現(xiàn)象 | 灌裝電機(jī)不啟動(dòng) |
| 故障原因 | 灌裝啟動(dòng)應(yīng)滿足三個(gè)條件：灌裝停止信號(hào)經(jīng)滑環(huán)及中間繼電器送入PLC的輸入端X02；灌裝啟動(dòng)按鈕信號(hào)送入PLC輸入端X03；插袋檢測(cè)信號(hào)送入PLC輸入端X05。 |
| 解決方法 | 1.檢查啟動(dòng)按鈕觸點(diǎn)是否接觸不良。 灌裝停止按鈕是否接觸不良，灌裝停止中間繼電器是否損壞。 2.檢查插袋檢測(cè)壓力開關(guān)是否有輸出信號(hào)，并且PLC相應(yīng)的輸入點(diǎn)指示燈亮。 如果只有某個(gè)嘴的灌裝電機(jī)不啟動(dòng)，先檢查PLC相應(yīng)的輸出點(diǎn)是否有信號(hào)，如果有則檢查此電機(jī)控制回路的斷路器和接觸器，如果PLC沒有輸出信號(hào)則檢查PLC是否損壞。 |
| 故障六： | |
| 故障現(xiàn)象 | 主體不轉(zhuǎn)動(dòng) |
| 故障原因 | 首先檢查是機(jī)械故障還是電氣故障，如果是電氣故障參照1-2方法檢查，如果是機(jī)械故障則參照3。 |
| 解決方法 | 1.按下“主體啟動(dòng)”按鈕后檢查中間繼電器KA1是否動(dòng)作，如果沒有動(dòng)作則檢查急停按鈕是否旋出，停止按鈕是否接觸良好，啟動(dòng)按鈕是否接觸良好，中間繼電器KA1是否損壞，如果KA1動(dòng)作則檢查KA1的常開點(diǎn)信號(hào)是否進(jìn)入變頻器的正向啟動(dòng)端子。 2.檢查變頻器的VRF外部調(diào)速端子上的電壓是否隨手動(dòng)操作箱調(diào)速盒上的電位器的調(diào)整而變化，如果不變化則檢查調(diào)速電位器和電位器與變頻器之間的連線，如果VRF上的電壓正常則對(duì)照變頻器使用說明書檢查參數(shù)是否設(shè)置的不正確或檢查變頻器是否損壞。 3.檢查包機(jī)周圍是否有異物卡住，尤其是底盤部位是否有水泥包卡住。 如無異物卡住將防擺軸處（包機(jī)底盤下部）四條M16螺栓頂絲完全松開，用手盤車是否動(dòng)作。如還無動(dòng)作，將減速機(jī)底座M12螺栓松開，將減速機(jī)拿掉，用手推包機(jī)，看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)。 如還無動(dòng)作，檢查大齒輪內(nèi)部?jī)奢S承是否有問題。如軸承有問題按照“主體部分拆裝步驟”檢查軸承部位是否有問題。 |
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